Поточная зерносушилка STRAHL (3500 FR/6)

руб. 100.00

Поточная зерносушилка STRAHL (3500 FR/6). Австрийская сушилка поточного типа. Зерносушилки как правило предназначены для периодической сушки всех видов

Описание

Поточная зерносушилка STRAHL (3500 FR/6)

Австрийская сушилка поточного типа:

Поточная зерносушилка STRAHL (3500 FR/6)
Поточная зерносушилка STRAHL (3500 FR/6)

 

 

Зерносушилки как правило предназначены для периодической сушки всех видов зерновых и бобовых культур. Они просто незаменимы в сельском хозяйстве. Зерносушилки бывают различных видов и габаритов.

В данном разделе поточные зерносушилок – STRAHL (Австрия).

Особенности зерносушилок Strahl.

Они являются одними из лучших в мире поточных сушилок следующих культур в любое время года, а в особенности в холодное:

  1. Всех типов зерновых
  2. Масленичных культур
  3. Бобовых культур
  4. Кукурузы

За счет рекуперации тепла – то-есть получение дополнительного эффективного тепла из воздуха, отработанного после процесса сушения. Это позволяет сэкономить около 20%  и до 30% электроэнергии.  Обычные сушилки шахтного типа не могут этим похвастаться.

Как правило зерносушилки Strahl оснащаются следующими главными элементами и имеют:

1. Систему рекуперации тепла

2. Цикловентиляторы с глушителями шума

3. Прямой контроль влажности

4. Систему компьютерного управления, полностью утепленную зерносушильной оцинкованной колонной

6. Внутреннюю часть воздуховодов изготовленную из материала ALUZINK

А также остальные элементы:

–   Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK.

–   Энергосберегающая система  с вентилятором для воздушной циркуляции   и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха.

–   Термоизоляция зоны горячего воздуха  минеральной ватой  и панелями из гальванизированной стали.

–   Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали   ALUZINK.

–   Платформы и лестницы для инспектирования и очистки.

–   Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха.

–   Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей.

–   Основание с разгрузочным устройством,  состоящим из небольших   саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки.

–  Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра.

–   Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления.

–   Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии.

–   Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором.

–   Отсек для установки горелки с  регулируемым поперечным профилем.

–   2 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха.(11 kw).

–   1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха.(11 kw).

–   5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна.

–   3 ШТ.    пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя.

–   2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.

–   1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном     бункере.

–   2 ШТ. переключателя давления воздушного потока.

–   Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного

режима.

1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха.

3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией.

1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном.

1 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления.

– тепловая мощность 2650 Квт

 

Технические характеристики:

Модуликол-во6
Секциикол-во20
Объем зерна64,4
Емкость (при 750 kg/m³)Ton48,3
РАЗМЕРЫ      длинаmm7 600
                      ширинаmm4 100
                      высотаmm13 750
Выходные вентиляторыкол-во2
   Эл. мощностьkw11,0
   Воздушный потокm³/час59 950
Вентиляторы рециркуляциикол-во1
   Эл. мощностьkw11
   Воздушный потокm³/час32 280
Максимальная тепловая мощностьkcal/h x 10002 275
kw2 650
Сжатый воздух
   ПотреблениеNlt/min39
   ДавлениеBar7
Версия с цикловентиляторами
Выходные вентиляторыкол-во2
kw15
КУКУРУЗА 35% – 15%  Te=125°C
Выход (сырого)т/час10,4
Выход (сухого)т/час7,9
Потребление газа за часm³/час240
Потребление за час сжиж. газакг/час189
Относительное потребление газаm³/тон23,2
Относит. потребление сжиж. газакг/тон18,3
КУКУРУЗА 32% – 14%  Te=125°C
Выход (сырого)т/час11,3
Выход (сухого)т/час9,0
Потребление газа за часm³/час187
Потребление за час сжиж. газакг/час146
Относительное потребление газаm³/тон20,9
Относит. потребление сжиж. газакг/тон16,3
КУКУРУЗА 28% – 14%  Te=125°C
Выход (сырого)т/час14,0
Выход (сухого)т/час11,7
Потребление газа за часm³/час190
Потребление за час сжиж. газакг/час148
Относительное потребление газаm³/тон16,2
Относит. потребление сжиж. газакг/тон12,7
КУКУРУЗА 24% – 14%  Te=115°C
Выход (сырого)т/час16,2
Выход (сухого)т/час14,4
Потребление газа за часm³/час166
Потребление за час сжиж. газакг/час130
Относительное потребление газаm³/тон11,6
Относит. потребление сжиж. газакг/тон9,1
КУКУРУЗА 20% – 14%  Te=100°C
Выход (сырого)т/час20,1
Выход (сухого)т/час18,7
Потребление газа за часm³/час130
Потребление за час сжиж. газакг/час102
Относительное потребление газаm³/тон7,0
Относит. потребление сжиж. газакг/тон5,4
СОЯ  18% – 13%  Te=85°C
Выход (сырого)т/час20,2
Выход (сухого)т/час19,0
Потребление газа за часm³/час86
Потребление за час сжиж. газакг/час67
Относительное потребление газаm³/тон4,5
Относит. потребление сжиж. газакг/тон3,5
ПШЕНИЦА 20% – 15%  Te=90°C
Выход (сырого)т/час34,2
Выход (сухого)т/час28,5
Потребление газа за часm³/час121
Потребление за час сжиж. газакг/час95
Относительное потребление газаm³/тон4,3
Относит. потребление сжиж. газакг/тон3,3
ПОДСОЛНЕЧНИК  14% – 8%  Te=70°C
Выход (сырого)т/час14,0
Выход (сухого)т/час11,7
Потребление газа за часm³/час60
Потребление за час сжиж. газакг/час47
Относительное потребление газаm³/тон5,1
Относит. потребление сжиж. газакг/тон4,0
RAPE SEED  14% – 8%  Te=80°C
Выход (сырого)т/час12,6
Выход (сухого)т/час11,7
Потребление газа за часm³/час60
Потребление за час сжиж. газакг/час47
Относительное потребление газаm³/тон5,1
Относит. потребление сжиж. газакг/тон4,0

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Поточная зерносушилка STRAHL (3500 FR/6)”

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *